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1600噸推出機履帶板模鍛液壓機
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履帶板是工程機械的底盤件之一,屬于一種易損件,常見有挖掘機履帶板、推出機履帶板、履帶起重機履帶板等。履帶板的生產制造工藝有很多,分為鑄造成型、鍛造成型。整體鍛造式
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產品簡介
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履帶板是工程機械的底盤件之一,屬于一種易損件,常見有挖掘機履帶板、推出機履帶板、履帶起重機履帶板等。履帶板的生產制造工藝有很多,分為鑄造成型、鍛造成型。整體鍛造式推土機履帶板采用模鍛工藝一體成型,具有綜合性能好、重量輕、壽命長、耐腐蝕、易加工、易安裝等優點。推出機履帶板鍛造設備通常選用合適噸位結構的液壓機,稱之為推出機履帶板模鍛液壓機,常用有800噸、1000噸、1200噸、2000噸、2800噸、3000噸、5000噸等,有四柱式、框架式、組合式等多種結構選擇,山東威力重工可根據需求設計定做。


模鍛液壓機設計方案結構采用三梁四柱式或框架式,用以熱模鍛壓生產挖機、叉車的履帶板。1600噸推出機履帶板模鍛液壓機是山東威力重工為客戶設計定做的一款用于鍛造推土機履帶板的專用機器設備,框架式結構設計,液壓傳動系統采用液壓占比伺服控制系統,工作壓力精密度及精度等級高,達到不一樣加工工藝的要求。除此以外,在履帶板的整個生產制造過程中,根據工藝需要,還用到了一款1000噸鍛造液壓機、160噸熱鍛液壓機等,這兩款液壓機是采用三梁四柱式單缸結構設計,具有靈活性、多功能性、性能穩定、操作簡便、安裝和維護快速、成本低廉等優點。


1600噸推出機履帶板模鍛液壓機的特點:
1、1600噸推出機履帶板模鍛液壓機整體架構式結構,設備結構穩定可靠,使用期限長;四柱式結構,導向精度高,操作簡單,速度快,工作空間大。
2、機身由Q235B鋼板焊接,焊后經退火處理消除應力,保證機身經久使用不易變形;
3、一臺機器設備可依據加工工藝規定設定多工序,一火成形煅造,生產高效率,生產低成本;
4、采用鍛鋼深度加工、加厚型解決,具備剛度好,抗形變力好特性。
5、活動操作臺由上向下運動,提高了產品加工精度及操作安全。
6、主缸采用單缸結構為整體鍛打油缸,以保證材質的均勻性,油缸密封采用進口材料優質密封圈密封;
7、1600噸推出機履帶板模鍛液壓機電氣系統采用伺服系統閉環和PLC進行控制,其它主要電器元件采用國內外名優產品;
8、主機電機功率為300KW額外再配15組蓄能器;
9、1600噸推出機履帶板模鍛液壓機正面裝有安全光柵保護;
10、電氣系統配雙手可移動操作臺

1600噸推出機履帶板模鍛液壓機的優勢特點:
1、在直接傳動的1600噸推出機履帶板模鍛液壓機上,活動梁可以在整個行程的任何位置獲得最大載荷。
2、無論是直接傳動的液壓機還是蓄電器傳動的水壓機,都容易獲得較大的總壓力、較大的工作空間和較長的結構行程,便于鍛造較長較高的大型工件,這往往是鍛錘等鍛造設備難以做到的。
3、1600噸推出機履帶板模鍛液壓機除大型模具墊板和定位器外,還有活動梁同步平衡系統,以保證偏心鍛造時避免模具偏差。
4、與鍛錘相比,1600噸推出機履帶板模鍛液壓機的工作穩定,沖擊振動小,噪音低;對工廠和地基要求低,對周圍環境無損害。
5、與機械壓力機相比,液壓機本體結構簡單,溢流閥可限制柱塞上的液壓,最大載荷可限制,保護模具,不會造成悶車。
6、可控制1600噸推出機履帶板模鍛液壓機活動梁的速度,工作時活動梁的最大速度約為50mm/s,載荷可視為靜載荷;適用于等溫模鍛和超塑性模鍛。
7、部分液壓機配備側缸,可完成多向模鍛工藝。1600噸推出機履帶板模鍛液壓機一般配備頂出機和裝卸機械化裝置。

履帶板的生產制造工藝流程:
推土機履帶板的制造加工需要經過好幾道工序,具體的生產制造流程如下:型材下料(截成一段一段的圓鋼)、加熱爐加熱、液壓機壓型、液壓機切邊鉆孔(沖孔)、校直、噴漆等,履帶板生產線具有沖壓模具結構簡單、加工工序簡潔、生產效率高,生產成本低的優點,是做挖掘機配件廠家最常用的生產工藝。

日常保養:
1、工作用食油強烈推薦選用32號、46號機械潤滑油,應用溫度在15~60℃范圍之內。
2、液壓油進行全面的過慮之后才容許添加機油箱。
3、工作液壓油每一年更換一次,在其中D一次拆換時長不應超出三個月。
4、1600噸推出機履帶板模鍛液壓機的滑塊要定期注潤滑脂,立桿表面出面要定期保持干凈,每一次工作前先要噴注汽車機油。
5、在公稱直徑500T下集中化荷載較大容許軸力40mm。軸力太大容易使立桿挫傷或者出現其他安全隱患。
6、半年校準查驗一次氣壓。
7、1600噸推出機履帶板模鍛液壓機較長時間停止使用,應先各加位置表層清洗潔凈并涂以防銹劑。


安全操作規范事宜:
1、不太了解1600噸推出機履帶板模鍛液壓機構造特性或操作流程者不應私自啟動設備。
2、機器在工作環節中,不應開展維修和優化磨具。
3、當機器發覺比較嚴重滲油或其他出現異常(如姿勢不可信、噪音大、震動等)時要泊車查找原因,想方設法清除,不可帶故障資金投入生產制造。
4、不可超重甚至超過較大偏心率應用。
5、禁止超出滑塊更大的行程安排,磨具合閉相對高度至少不可少于600mm。
6、電器設備接地裝置務必堅固靠譜。
7、每日工作完畢:將1600噸推出機履帶板模鍛液壓機滑塊放至較低部位。


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